Nm360耐磨襯板材料的初步熱處理和耐磨襯板成型后的最終熱處理工藝如下：

  (1)退火  Nm360耐磨板最后熱處理工藝流程

  熱型nm360耐磨襯板使用多種圓鋼和鋼絲等，為了更冷或切削，為了降低材料的硬度，必須軟化或球形退火，提高切削性能或提高冷變形能力。耐磨襯板材料退火應在有保護氣氛的爐子內加熱，防止表面嚴重氧化或脫碳，退火組織為球形珍珠巖，硬度在180HB左右。

  (2)凈化：對于一些耐磨的內板(如扭桿耐磨內板)，熱處理時組織和性能不均勻，內部應力容易增大。采用凈化，可使組織均勻，消除內應力，易加工成型的眼睛表面耐磨鋼板。

  (3) :nm360耐磨襯板淬火加熱時，為了防止表面脫碳、過熱或過熱、晶界氧化等缺陷，必須在耐磨工件定制工廠保護的氣氛或有控制氣氛的爐子內加熱，或者在耐磨襯板上涂上保護漆后，對暴露加熱。然后要根據鋼種使用水或油冷卻。但是，為了減少碳、鉻、耐磨、眼板、上海、新鉻鋼的畸變，避免了裂紋，提高了韌性，生產上已經廣泛使用了馬氏體等級淬火和貝等溫淬火，另外，還可以進行貝等溫淬火。保溫時間較短，未能到達貝氏體轉換終止線，保留了部分奧氏體，再次保持冷到室溫，將奧氏體轉變為馬氏體，組織中貝氏體這種處理方法由于熱處理的冷卻能力限制，截面較小的耐磨襯板

  (4)回火：nm360耐磨襯板淬火后，應及時回火，以降低硬度，降低脆性內應力?；鼗鸺訜峋鶆?，回火脆性耐磨襯板鋼，回火加熱后應適當迅速冷卻。

  耐磨襯板材料有鋼和有色金屬，大部分是鋼，供應狀態有棒、絲、板、帶。部分以熱軋、冷軋、冷軋后退火、淬火、火/或貝氏體等溫淬火狀態供應，制成碳化鉻耐磨襯板后進行最終熱處理。Nm360耐磨板最后熱處理工藝流程

  nm360耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。

  耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。